Роботизированный участок для автоматизации процесса тампопечати

На роботизированном участке осуществляется автоматизированное получение корпусов электрочайников от машины литья под давлением и их подача к комплексу устройств для тампопечати. С помощью 6-осевого робота обеспечивается полная интеграция процессов, включая:

• Забор корпусов: Робот захватывает корпуса электрочайников непосредственно из машины литья под давлением.
• Подготовка поверхности: Подача корпуса на позицию с коронным устройством для активации поверхности перед печатью.
• Печать: Последовательная подача корпусов на три печатных устройства для нанесения изображений или логотипов методом тампопечати.

Основные компоненты комплекса:

• 6-осевой робот для точного и быстрого перемещения корпусов между этапами.
• Три печатных машины для нанесения четких и качественных изображений.
• Коронное устройство для улучшения адгезии краски к поверхности изделия.

Преимущества автоматизации:

1. Повышение производительности: Скучная и монотонная работа пяти операторов заменена одним роботом, что значительно увеличило эффективность производства.
2. Стабильность качества: Робот выполняет все операции с высокой точностью, минимизируя вероятность ошибок.
3. Снижение затрат: Автоматизация позволяет сократить расходы на рабочую силу и повысить рентабельность производства.
4. Гибкость процесса: Комплекс может быть адаптирован для работы с другими типами изделий или технологическими операциями.

Применение:
Такой роботизированный участок идеально подходит для производства электрических приборов, пластиковых корпусов и других изделий, требующих качественного нанесения печатных изображений.

Роботизированный участок от завода «Витязь» — это инновационное решение для современного производства, обеспечивающее высокое качество, производительность и экономическую эффективность.