Шнековий транспортер у трубі

Шнекові транспортери в трубі експлуатують для транспортування різного калібру сипучих матеріалів: зерно, крупа, борошно, спеції, солод, цукор, сіль, гранули. Транспортувати можна так само липкі та вологі матеріали. Шнековий транспортер у трубі – конвеєр безперервного режиму роботи. Тому його застосування стало доцільним у технологічних лініях млинів, комбікормових заводів, олійноекстракційних заводів та інших зернопереробних підприємств.

Шнековий транспортер класифікують за такими параметрами:

– За діаметром.

– По нахилу труби.

– Кількість вхідних/вихідних патрубків.

– За змінністю (прогресивністю) кроку гвинта.

– Виконання із вуглецевої або нержавіючої сталі.

Шнековый транспортер в трубе

Шнековый транспортер в трубе

Заказать консультацию

Принцип роботи

Рух сировини відбувається за рахунок розташування штовхаючих елементів по гвинтовій лінії вздовж поздовжньої осі ротора, що обертається. Товкаючі елементи можуть бути виконані у вигляді жорстко приварених до центральної труби ротора лопаток. Лопатки можуть кріпитися на осях з можливістю зміни кута атаки. Найбільшого поширення набули гвинтові конвеєри зі шнеком, виконаним у вигляді смуги металу, навитої на центральну трубу по гвинтовій лінії. Гвинтова смуга характеризується такими параметрами: товщина «перу», внутрішній діаметр, зовнішній діаметр, крок.

Транспортер шнековый

Переваги шнекового конвеєра в трубі:

– Широка сфера застосування.

– Компактні габаритні розміри.

– Естетичний зовнішній вигляд обладнання.

– Герметично виконаний пиленепроникний корпус.

– Зручне обслуговування.

– Можливість подачі матеріалу під кутом до 60 градусів.

– Товщина витка до 12 мм.

Шнековый транспортер в трубе

Технічна характеристика

Показники	Типорозмір конвеєра
Показники	159	219	250	320	400	500
Діаметр гвинта, мм	159	219	250	320	400	500
Крок гвинта, мм	159	219	250	320	320	400
Довжина транспортування (max), м	50	50	50	50	30	30
Продуктивність, т/год:	від 5 до 150
– по зерну з об’ємною масою 0,75 т/м3 горизонтального конвеєра при куті 15° при куті 30° при куті 45°	5 4,5 4,0 3,5	10 9 8 7	20 18 16 14	40 36 32 28	65 58,5 52 45,5	125 113 100 88
– по комбікорму з об’ємною масою 0,6 т/м3 горизонтального конвеєра при куті 15° при куті 30° при куті 45°	4 3,6 3,2 2,8	8 7,2 6,4 5,6	16 14,4 12,8 11,2	32 28,8 25,6 22,4	52 46,8 41,6 36,4	100 90,4 80,8 71,2
– по насінню соняшнику з об’ємною масою 0,45 т/м3 горизонтального конвеєра при куті 15° при куті 30° при куті 45°	3 2,7 2,4 2,1	6 5,4 4,8 4,2	12 10,8 9,6 8,4	24 21,6 19,2 16,8	39 35,1 31,2 37,3	75 67,8 60,6 53,4
– по шроту з об’ємною масою 0,52 т/м3 горизонтального конвеєра при куті 15° при куті 30° при куті 45°	3,5 3,1 2,7 2,3	7 6,2 5,4 4,6	14 12,4 10,8 9,2	28 24,8 21,6 18,4	45 40,5 36 31,5	86,5 78,0 69,5 61,0
Потужність приводу, кВт	від 0,75 до 45
Тип винта	суцільний/лопатковий

Цілісне спіраль дозволяє знизити набиття зерна при транспортуванні шнеком на 3%.

Принципова відмінність ТОВ “МЗ “ВІТЯЗЬ” – підхід до виробництва. Ми думаємо про якість та зручність експлуатації на всьому життєвому циклі продукції. Загартування та шліфування хвостовиків валів та інших посадкових місць забезпечує надійну роботу приводного механізму. Роз’ємна конструкція конвеєрних та норійних барабанів дозволяє виробляти оперативний ремонт, замінюючи тільки вал замість барабана, це лише малий перелік конструктивних рішень, які змусять Вас купити наше обладнання знову.

Написать нам

Похожее или сопутствующее оборудование