Обладнання круп’яне універсальне УКР-2

Для випуску широкого переліку видів круп на даний момент достатньо механізму УКР-2 і немає потреби в відокремлених лініях, таких як:

  • механізму, орієнтованого для переробки гороху та проса на дві половинки
  • пристрої, дія якого спрямована на переробку вівса
  • крупорушки, безпосередньо для рисопереробки
  • крупоцеху, напрямом якого є переробка гречки

Варіанти комплектації крупорушок, крупоцехів, крупозаводів за продуктивністю

№ варіанти
Найменування крупи
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
 Продуктивність, кг/год за сировиною
Пшенична 300 300 700 700 1500 1000 2000 3000 1300 2000
Ячна 200 200 500 500 1100 700 1400 2200 900 1400
Перлова 300 300 300 600 300 600 1200 300 600
Кукурудзяна 300 300 700 700 1500 1000 2000 3000 1300 2000
Гречана пропарена 150 150 300 600 1000
Гречана не пропарена 100 100 100 100 150 200 400 400 400 600
Пшоно 150 150 150 450 450 1000 500 1000 2000 600 1000
Горох половинки 300 300 300 700 700 1000 1000 2000 2000 1300 2000
Рис шліфований 150 150 450 350 900 900 600 1000
Рис не шліфований 150 150 150 150 450 350 900 900 600 1000
Полба (спельта) 300 300 300 300 1000 800 1500 2000 1500 2000
Овес 50 50 100 200 300
Сочевиця 100 400 400 1000 500 1000 2000 500 1000
Технічні характеристики кожного варіанта
Споживана потужність, кВт 12 5,6 7,1 20 19 32,9 20,3 37,4 59 27,5 44,4
Площа компонування, м2 3 11 36 40 24 48 45 51 66 77 155
До персоналу, люд. 1 1 2 3 2 3 3 4 5 5 6
Висота обладнання, м 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,7 2,7 2,7
Розміри кузова а/машини, м 4х2 4х2 6х2,1 6х2,1 4х2 6х2,1 9х2,1 9х2,1 9х2,1 12х2,1 12х2,1
Заказать консультацию

Конструкційна специфіка

Відмінним нюансом конструкції пристрою є насамперед модульне обладнання, що надає можливість здійснювати монтаж та демонтаж з високою швидкістю, а також здійснювати заміну вузлів та техобслуговування.

Модульні крупорушки УКР-2 активно застосовуються на виробництвах зернопереробного спрямування, фермерських компаній, мають успіх і у звичайних підприємців.

Серед іншої специфіки:

  • багатофункціональність
  • впроваджено енергозберігаючі інноваційні технології
  • ефективність

Модульне обладнання та нестандартний спосіб обробки сприятливо позначається на технологічному циклі, який передбачає – зерноочищення, вибракування сировини та подальше сортування за фракціями вже готової продукції, причому, при мінімумі енерговитрат і для кожного з дев’яти видів зернокультур.

Універсальність забезпечується завдяки двом абсолютно різнополярним способам обробки, передбаченим конкретно на вальцевому агрегаті, а саме з валками:

  • з металу – процес різання зерна, при якому тертя найменше
  • з поліуретану – процедура лущення зерна з дозованим та максимальним ступенем тертя.

 

Крупорушка вважається основним модулем і фундаментальною базою для всіх модифікацій, як додаткові модулі виступають механізми термообробки, а саме: шліфувальна машина, обов’язково парогенератор, автомат плющильний, орієнтований для виробництва пластівців та інші механізми.

Комплектність механізму залежить від видів передбачуваної сировини, що підлягає переробці та показнику продуктивності 300 – 3000 кг/год (мається на увазі різні виробничі потужності круп’яного підприємства, цеху або крупорушкі) і, відповідно, варіюється під конкретний реєстр культур.

Є ще один енергозберігаючий нюанс, причому досить неординарний – при пропарюванні гречки її лушпиння не утилізується, а використовується безпосередньо в якості палива, при цьому енерговитрати фіксуються на рівні 1кВт на 100кг задіяного зерна.

Цікавий нюанс для порівняльної характеристики: гідротермічна обробка конкретно круп’яних зернокультур тієї ж продуктивності, що функціонує за звичайною технологією, споживає електроенергії значно більше, а саме – 65 КВт на 100 кг гречки, задіяної для переробки.

Окупність даних механізмів з огляду на витрати при постійній двозмінній роботі – від п’яти до дев’яти місяців.

Крупні лінії УКР-2 пропонуються замовнику зі 100% готовністю до процесу монтажу та з гарантією один рік.

Комплекси сертифіковані як в Україні.

Надаємо всі гарантійні та післягарантійні зобов’язання, проводимо пусконалагоджувальні роботи та техобслуговування, здійснюємо прив’язку обладнання безпосередньо до площ та структури приміщення замовника, надаємо бізнес-план та цифри очікуваної рентабельності з випуску крупи, навчаємо персонал.

Безпосереднє ознайомлення з принципом роботи УКР-2 та навчання персоналу здійснюється у м. Миколаєві (тер. Сільпроекту) на профільованому підприємстві.

Поруч із круп’яними лініями УКР-2 надається вся необхідна документація з докладним технологічним циклом виробництва крупи. До документації додаються креслення обладнання, докладний пристрій, схеми взаємодії вузлів та транспортування сировини.

Випуск круп’яних культур на устаткуванні для отримання круп валкового типу.

Виробництво круп фасованих безпосередньо на фасувальному обладнанні для пакування крупи у харчову плівку.

Продукція на виході в повній відповідності до всіх існуючих ГОСТів на крупи.

Характеристика круп, що одержуються на круп’яному обладнанні УКР-2

Вид крупи ГОСТ Вихід, % Продуктивність, кг/година
Пшенична 276 80-90 300-3000
Ячна 5784 70 200-2200
Перлова 5784 70 300-1200
Кукурудзяна 6002 75 300-3000
Гречана пропарена 5550 65 150-1000
Гречана не пропарена 5550 56 100-600
Пшоно 572 70 150-2000
Горох половинки 6201 80 300-2000
Рис шліфований 17110 65 300-3000
Овес 3034 50 100-950
Пластівці – “Геркулес”, “Екстра”, “Пелюстки” 21149 45 100-400
Написать нам