Дробилка роторная ДРК 5Х4, 5Х5, 6Х5, 6Х6, 8Х6, 12Х10, 20Х16

В целом устройство классифицируется по определенным критериям:

  • по возможностям транспортирования и способу монтажа (стационарные и мобильные)
  • по величине размера фракции (непосред. мелкие, средние и крупные)
  • конструкционная специфика (однороторные, однороторные реверсивные, а также — двухроторные последовательного дробления либо параллельного)

Применение

Дробилка роторная ДРК, считающееся довольно эффективной техникой ударного действия — малоэффективна для процесса дробления прочных пород по причине быстроизнашивающихся дробящих элементов и высокого их расхода.

Приоритетными преимуществами устройства являются следующие факторы:

  • несложность конструкции
  • высокая производительность
  • продолжительный эксплуатационный срок
  • возможность селективного дробления

Сфера применения данной техники довольно расширенная и разносторонняя, начиная сельским хозяйством и заканчивая такими промышленностями, как строительная, металлургическая, химическая, горная и прочие, как например, переработка ПЭТ бутылок.

В качестве материала, идущего для переработки рассматриваются:

  • кожа
  • картон
  • резина
  • полимерные материалы
  • продукты лесопереработки
  • ткани
Заказать консультацию

Принцип работы

Основой ротора является вращающийся горизонтальный вал D — 2 м и считающийся функционирующим узлом.

Из бункера посредством загрузочной горловины поступают в отверстие фрагменты материала невысокой абразивности. Ротор с билами в камере из металла совершает со значительной скоростью обороты, где по футерованной плоскости, размещенной под наклоном — засыпанный материал, подлежащий обработке, скользит либо без затруднений падает. При этом, закрепленные в жесткой форме билы ударяют мощно по загруженному материалу, что приводит к существенным динамическим нагрузкам. Ударение материала с огромной скоростью непосредственно об отражательные плиты повторяется неоднократно, что приводит в результате к их механическому разрушению. И уже готовый просеянный продукт отдельно по транспортеру выводится наружу в отдельную тару.

Виды дробилок для зерна

Существующие на сегодня зернодробилки можно разделить на два типа: молотковые и роторные.

Молотковая зернодробилка, отличающаяся от роторной, исключительно рабочим механизмом – характеризуется неплохой производительностью при измельчении злаковых и соевых культур, работают медленней роторных, но помол зерна на них происходит более качественно. Возможно использование сырья корнеплодов и травы, но в зависимости от модели дробилки.

Наиболее популярными и востребованными моделями являются: «Зубр», «Урожай», «МДК 1000», «ЗДМ-2».

В свою очередь молотковые зернодробилки имеют подвиды, а именно — решетная и дековая, при этом каждая из них со своими отличительными признаками.

Дековая, по сравнению с решетной, наделена рядом преимуществ, а именно:

  • применяют для измельчения твердых материалов
  • жалюзи (специальные устройства) регулируют крупность помола
  • нет необходимости в дальнейшем переизмельчать на выходе получаемый продукт
  • продолжительный ресурс
  • простота регулировки
  • равномерность помола
  • в 20 раз снижены ударные нагрузки на жалюзи
  • минимум обслуживающего персонала

Купить в Украине дробилки роторные реально на машиностроительном заводе «Витязь», специализирующемся на производстве данного вида техники. Модельный ряд устройств представлен следующими видами — ДРК 5Х4, 5Х5, 6Х5, 6Х6, 8Х6, 12Х10, 20Х16.

Цена на технику полностью прозрачная, составлена исходя из затрат, заявленных в смете.

Каждый из представленных моделей отличаются между собой:

  • производительностью, м3
  • размерами ротора (диаметр, длина), мм
  • размерами максимального куска непосредственно загружаемого материала, мм
  • установочной мощностью, кВт

Монтаж роторной дробилки лучше доверить специалистам, знания и профессиональный опыт которых позволит качественно осуществить и монтажные, и пуско-наладочные, и пробные работы.

Написать нам